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隧道防水板施工工艺技术革新历程

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隧道防水板施工工艺技术革新历程

发布日期:2018-03-23 作者: 点击:

隧道防水板施工工艺技术革新历程

防水板爬焊机

1、自带绑带的防水板                   
以前防水板上自带有邦带,用来吊挂防水板,由于在实际施工中,防水板挂好后有自身的下拉重力,使得防水板与墙体分离,特别是顶部的防水板,无法贴合墙面,所以容易受混凝土冲力胀裂,从而降低防水效果。
因为在二衬时,水泥浆是从下往上衬,在灌入水泥浆时侯碰触防水板的同时就有一股下落拉力,水泥浆落地后,又有一股向墙体壁挤压力,将防水板挤向贴合墙壁,在此,又产生一股下拉力,当二衬持续到了上部时,防水板就开始胀裂了,到了顶部几乎都是无防水效果的防水板,这样就大大的降低了防水效果,降低了工程质量。为了解决这一问题,可行的办法就是使防水板贴合墙壁,但要贴合墙壁又不能用邦带,随后就用上了热熔片,但科技还未达到能透过防水板就可以焊接热熔片好用的工具。
2、圆盘电烙铁时代
圆盘电烙铁应运而生。 这也是第一代焊接热熔片的工具了。但是这种焊接工具,不仅难以焊牢,而且有“三高”的要求让人敬而远之,望而生畏。一,技术要求特别高。二,防水板的质量要求特别高。三,操作者体力要求特别高,劳动强度大,特别是焊接上顶部防水板,正常焊每片热熔片要焊三分钟左右,特别是焊上顶部的时候,要保持往上用力托举三分钟,而且焊好后又得保持冷却两分钟,厦日的高温还得享受取暖。由于圆盘电烙片使用存在这三大难处,工人们就不喜欢用,领导也不好管理,为了养成工作量,工人们几乎都是用射钉枪把防水板直接钉在墙上,而管理者也是睁一只眼闭一只眼,这样就水就容易顺着钉孔流出来,降低防水效果。
3、超声波焊接时代
超声波在工业领域焊接塑料的技术已经跟成熟,所以各个爬焊机厂家,都把超声波这一技术引进隧道行业,用来焊接热熔片。1998年我们公司也为隧道量身定造了一款超声波点焊机,出力大所以焊接速度快,仅需1.5秒就可以焊好一点,别的厂家需4秒钟焊一个点,我们用钛合金头,可用十年保用三年。别的厂家用铁头和铝头等,正常三个月换一头等。但超声波也有它的休积蔽端,因为换能器是将较大直径的压电陶瓷片,发出的音波聚积到一个小点上才能工作,好比放大镜聚太阳光一样的道理,所以焊接点只能做得很小。一个热熔片上要焊多个点。其次对操作人员要具备一点的焊接技术,要不能很容易焊穿。因为超声波的音波是从枪头,传递到防水板,再从防水板传到热熔片,所以防水板先得到磨擦高温,操作不好就很容易损伤防水板。由于隧道使用多的材料是EVA与PVC,超声波点焊机无法焊接PVC材料,这就造成的使用范围不广,成本高等缺点。但在当时的科技算是先进的,相对圆盘电烙铁相比,是一个大的跨越。
4、电磁枪时代 
在国家严抓质量的大方针下,工程监管部门对工程质量要求越来越严格,超声波点焊枪很难满足高质量要求的工程需要,我司多年来致力于高科技改进产品的技术研究,加上多年来工程实践的经验总结,已经成功研发出一款高科技新产品电磁枪 。该产品大的优点就是解决了目前技术和现实矛盾的主要问题。解决了焊接高科技与现实客观实际难以统一的问题。
新产品满足了使用者如下要求:
一,工程高质量防水焊接。本设备焊接热熔片的强度比超声波焊接要牢固几十倍。      
二,操作更简单,焊接速度比超声波快了四倍,大大的提高工作效率。
三,能够完美焊接普通材料,对一切可熔性材料均可焊接。包括多年来科技成果未能攻下的堡垒,PVC材料与转性塑料。
四,焊接过程中不伤及母材,号称是无伤焊接过程。
五:该产品下一个课题是测试水下焊接。                  
,我司所研发的这款新产品,它将带来焊接技术革新的新时代,该产品已经荣获了一项国家应用新型专利,和一项国家发明专利,还有多项专利还在审核中。该产品已经少量预上市,正式上市的同时也会公布专利国家授予的专利号。


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